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水泥助磨剂行业分析
发表时间:2016/3/28 12:34:42 浏览次数:4670
水泥助磨剂行业深度研究分析报告
水泥助磨剂产品的定位
1.助磨剂的作用
水泥助磨剂的表面活性作用对粉体有很好的表面改性作用,可以有效改善水泥磨机的工作环境,在水泥的粉磨中,尤其是球磨机的粉磨过程中,具有很好的助磨作用,在粉磨超细粉料的过程中,助磨剂的作用表现得更为突出,起到了小材料大用途的角色。目前在水泥生产过程中,水泥助磨剂已受到广大企业的青睐,使用时的具体特征如下:
(1)改善物料的易磨性
水泥生产中,物料被粉磨的难易程度,称之为:易磨性。助磨剂最基本的作用,就是助磨作用。助磨剂通过吸附在水泥颗粒表面,降低物料的表面能,改善了物料的易磨性,使其更易于粉碎;同时,由于助磨剂的渗透作用,能阻止物料的裂纹闭合、加速裂纹的扩展,有利于提高物料被粉碎的速度。使粉磨设备在装机容量不变的情况下,台时产量提高,单产电耗降低。
(2)消除磨内物料的细粉团聚和糊磨现象(分散作用)
助磨剂通过吸附在水泥细颗粒表面,促进水泥颗粒的分散,有效防止水泥颗粒团聚,避免磨内物料发生糊球、糊衬板等现象,提高粉磨效率。助磨剂在开路磨中可以增产节能,减少过粉磨现象;在闭路磨系统中,结合选粉机的作用,助磨剂不仅可以显著提高磨机的产量,还可以提高水泥的比表面积,使3~32µm颗粒的含量显著增加,优化水泥产品的颗粒组成。
(3)激发混合材料活性、节省水泥熟料用量
水泥助磨剂的有机组分大多为多元醇、多元醇胺及其衍生物,另外还有一定量的无机盐类。在水泥粉磨后,它们并未消失,成为水泥产品的微量组分;这些物质的加入,对水泥水化有两个方面的影响:一是物理作用,助磨剂改变了易水化颗粒的含量,达到促进水泥水化的作用;二是化学作用,水泥助磨剂的化学成分,可以激发混合材料(工业废渣)的潜在水硬性,提高了水化产物的强度,使水泥工业的环保利废功能更加明显;在确保水泥质量的前提下,可以节省水泥中的熟料用量,间接起到节能减排作用,创造出可观的经济效益和社会效益。
2.助磨剂对粉磨工艺条件的适应性
当水泥粉磨工艺条件不正常、不具备的时候,助磨剂很难适应磨内物料及其工艺条件的变化,也很难起到应有的助磨作用,不利于其功能的发挥;当粉磨工艺条件稳定和条件尚可的时候,不认真做好助磨剂的“配型”工作,也会引起助磨剂对工艺条件的不适应,达不到预想的效果。尤其是水泥企业对助磨剂有除助磨之外的附加功能要求时,更应该提前做好“助磨剂配型”工作,也就是常说的“小磨试验”和“大磨试验”一个也不能少;其原因是:不同的水泥粉磨系统需要不同的助磨剂品种及其掺加量。
水泥粉磨车间的生产磨机掺助磨剂之后,磨内物料的流动性会发生改变、流速会加快,为了保证物料得到足够的粉磨时间和适宜的出磨细度,必须适当地调整粉磨工艺参数,如:平均球径、填充率、研磨体装载量、隔仓板位置及篦缝、磨内通风、选粉机转速等等;使该水泥粉磨系统尽快地适应磨内物料流速的变化,以达到一个更新、更高的节能高产水平。