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水泥助磨剂的使用效果

发表时间:2020/11/4 15:35:38  浏览次数:4412


   助磨剂逐渐受到了水泥企业的吹捧,那使用水泥助磨剂又能达到怎样的效果呢?


   (1)、提高研磨效率,助磨剂被磨内物料表面吸附后,能降低颗粒的表面自由能,降低磨粉阻力,1吨水泥能节约电耗4~12kwh,可为企业吨水泥节约生产成本7~15元,并能减少CO2和S02排放量,减少环境污染,加强了工业废渣的利用。
   (2)、提高生产能力,能提高磨机台时产量的10%~25%,满足市场在水泥高峰时的需求,扩大市场占有率,避免水泥旺季时因生产能力不足造成的客户流失,在不增加设备投资的前提下扩大生产规模,提高年生产能力;在年生产能力相同时,减少粉磨时间,合理避开高电价和用电高峰、合理安排设备维护、维修时间。
   (3)、改善水泥的流动性,提高水泥的分散性,助磨剂分子能够在水泥颗粒表面形成一种保护膜,使水泥颗粒不容易被润湿,消除了水泥颗粒间的静电吸附,从而改善水泥的流动性,减少水泥装卸时间和费用,减少泵送费用 ,降低水泥结块指数,特别有利于水运和港口的装卸作业及公路的长途运输。延长水泥的库存时间,减少清库带来的麻烦和费用。
   (4)、改善水泥性能,使水泥中3~32μm的颗粒比率增加,有效改善水泥的颗粒级配,促进水泥颗粒球型化,提高水泥颗料圆度系数,水泥的3天强度提高2~4MP,28天强度提高4~8MP。使其更加符合国家标准或在国家标准允许的情况下,合理使用风化熟料或掺入更多的混合材降低生产成本,降低能源的消耗,减少对环境的污染,更多地利用工业废渣和二次能源。
   (5)、增强效果明显,可以辅助生产高标号水泥,所生产的水泥同各种混凝土外加剂相融性好、混凝土需水量不受影响,可提高混凝土各龄期强度。
   (6)、降低磨机负荷,提高选粉效率,提高磨机附属,设备的利用率;降低了吨水泥所产生的维修、维护费用;提高工人的劳动效率,节约办公费用。
   (7)、对混凝土耐久性没有影响,抗冻融性和抗炭化能力没有降低,对水泥胶沙的干缩率也没有影响,而且不含氯离子、碱含量低、氨释放量未检出,能持续提高混凝土中后期强度的性能指标。
   总之,科学选用和使用水泥助磨剂给水泥企业带来了显著的经济效益,同时也能保证水泥企业生产设备的良性运转,提供安全、可靠、无危害的水泥助磨剂产品是每一个助磨剂生产企业的社会责任!